Las ventajas y desventajas del alambre de acero de aleación de fricción

Las ventajas y desventajas del alambre de acero de aleación en frío
El Alambre de Acero de Aleación Estirada en Frío tiene alta resistencia y dureza, alto límite elástico y límite de fatiga (especialmente el límite de fatiga de la muesca) después del tratamiento térmico adecuado o endurecimiento en frío, pero el rendimiento de corte es aceptable pero el rendimiento de soldadura y deformación plástica fría la resistencia son pobres El debido al alto contenido de carbono, el enfriamiento de agua es fácil de producir grietas, por lo que el uso de dos líquidos de enfriamiento (aceite de enfriamiento de agua fría), pequeñas secciones transversales utilizando aceite de enfriamiento. Este tipo de acero suele ser apagado por revenido o normalización o extinción en el uso superficial. Utilizado principalmente en la fabricación de piezas de resorte y desgaste. El acero de la herramienta del carbón no se agrega básicamente elementos de la aleación del alambre de acero aleado drenado de la aleación, acero de la herramienta es también un coste bajo, buen proceso caliente y frío, el uso de una amplia gama de acero. Su contenido de carbono en 0,65 a 1,35%, se dedica a la producción de herramientas de acero. Drenado en frío aleación de alambre densidad 7.81g / cm ?. Se puede utilizar para la producción de artes de pesca.
ventaja:
1, después del tratamiento térmico puede conseguir alta dureza (HRC60 a 65) y buena resistencia al desgaste.
2, el estado de recocido de dureza moderada, con buena maquinabilidad.
3, las materias primas fáciles de conseguir, costes de producción bajos.
La desventaja es:
1, la dureza caliente es pobre, cuando la temperatura de trabajo de la herramienta es mayor que 200 ℃, su dureza y resistencia de desgaste disminuyeron agudamente.
2, baja templabilidad. El enfriamiento por agua se extingue completamente cuando el diámetro es generalmente de sólo 15 a 18 mm; apagado de aceite completamente apagado cuando el diámetro o espesor máximo (95% de martensita) es sólo de aproximadamente 6 mm, y fácil de romper.
La dureza y la resistencia del alambre de acero de aleación estirada en frío se determinan principalmente por la cantidad de carbono disuelto en el acero y el aumento del contenido de carbono. Cuando la cantidad de carbono disuelto excede el 0,6%, la dureza no aumenta después de enfriamiento, pero la cantidad de exceso de carburos aumenta, la resistencia al desgaste del acero aumenta ligeramente, mientras que la plasticidad, la tenacidad y la elasticidad disminuyen. Con este fin, a menudo de acuerdo con el uso de las condiciones y la resistencia del acero, la dureza para coincidir con la selección de diferentes tipos de acero. Por ejemplo, la fabricación de menos fuerza del resorte o de las piezas del resorte-tipo, usted puede elegir un acero bajo del carbón 65. General Alambre de acero de aleación de frío se puede utilizar horno eléctrico, horno plano, producción de convertidor de oxígeno. Requiere alta calidad o calidad especial se puede utilizar cuando el horno que funde el consumo del vacío o la refundición del electroslag. Control metalúrgico y estricto de la composición química, especialmente del contenido de azufre y fósforo. Con el fin de reducir la segregación y mejorar el rendimiento equivalente, el lingote puede someterse a recocido por difusión a alta temperatura (particularmente importante para aceros de herramienta). El procesamiento térmico, acero eutectoid (laminación) los requisitos de temperatura (alrededor de 800 ℃), la forja en el material debe evitarse después de la red gruesa de la precipitación de carburo, por debajo de 700 ℃ debe notarse que el enfriamiento lento para evitar el estrés térmico. Tratamiento térmico o tratamiento térmico para evitar la descarburación superficial (especialmente importante para el acero de resorte). Trabajo en caliente para tener suficiente relación de compresión para garantizar la calidad del acero y el uso de rendimiento.
Alambre de acero de aleación en frío con anti-grietas, fuerte resistencia al impacto, alta resistencia al desgaste y afinidad de cemento, puede aumentar la resistencia de los componentes, extender la vida útil, etc. En los últimos años, los proyectos de conservación de agua gradualmente atención, el sur, a menudo utilizan el alambre de acero de aleación de extracción en frío es uno de los productos de refuerzo de uso común, el efecto es también muy significativo.Primero jugar un muy buen apoyo, la protección. Alambre de acero de aleación de alambre de frío tracción, flexión, la resistencia a la cizalla, la protección de la integridad de la ladera de la montaña y otros proyectos, fría alambre de aleación de acero en la distribución caótica de alambre de acero de aleación de frío es el papel principal es impiden la expansión de microfisuras dentro del hormigón y bloquean la aparición y desarrollo de grietas macroscópicas.